Metala Die Casting
Kio'sDie Casting?
Die Casting rilatas al la procezo de produktado de metalpartoj formitaj per ŝimo.Ĉi tiu procezo permesas produktojn esti faritaj sur amasproduktadskalo kun la altaj kvantoj kaj ripeteblo.La procezo komenciĝas devigante fanditan metalon sub alta premo en ĵetkuban ĵetkubon.La ĵetkubo povas enhavi unu aŭ multajn kavaĵojn (kavaĵoj estas la ŝimoj kiuj kreas la partformon).Post kiam la metalo solidiĝis (tiel rapide kiel 20 sekundoj) tiam la ĵetkubo malfermiĝis kaj la pafo (pordegoj, kuriloj kaj partoj ĉiuj konektitaj) estas forigitaj kaj la procezo komenciĝas denove.Sekvante la ĵetkuban operacion, la pafo estas kutime prilaborita plu sur tajlado ĵetkubo kie la pordegoj, kuristoj kaj fulmo estas forigitaj.Tiam la parto povas esti prilaborita plu per vibra senbavumado, pafblovado, maŝinado, pentrado ktp.
Avantaĝoj de Die Casting:
1. Aluminia ĵetaĵo estas la plej ofta procezo por produkti aluminiajn fandajn partojn uzatajn en diversaj industrioj.Ĉar aluminio havas bonegan materialan flueblecon, tre rezistema al korodo kaj alta dimensia stabileco kun kompleksaj partoj-formo.
2. Dume la aluminia ĵeta parto estas alta mekanika forto, facila por ĵeti, kaj pli malalta kosto kompare al zinko aŭ magnezio ĵetaĵo partoj.
3. La lasta sed ne malpli, aluminiaj ĵetaĵoj havas tre bonajn fizikajn proprietojn, kiuj eltenas altan temperaturon, kio faras ke aluminia fandado povus esti uzata en aŭtomobilaj, aviadiloj, medicinaj kaj aliaj industriaj produktoj.
Kvin ŝtupoj en la procezo de Die Casting:
Paŝo 1. Materiala Fandado
Ĉar aluminio havas tre altan frostopunkton (660.37 °C) kiu ne povas esti fandita ene de ĵetaĵa maŝino rekte.Jen kial ni devas antaŭfandi ĝin per forno, kiu alkroĉis per ĵetaĵmaŝino.
Paŝo 2. Muldilo-Montado kaj Krampo
Ĝi estas preskaŭ simila al injekta muldado, la ĵetaĵprocezo ankaŭ bezonas muldilon por muldilo.Tial ni devas munti la ĵetan muldilon sur malvarman ĵetan maŝinon.
Paŝo 3. Injekto aŭ Plenigado
La fandita materialo estas transdonita de fornego al ĵetaĵa maŝino per movebla lado.En ĉi tiu etapo, la materialo estos verŝita kaj devigita en la kavon de muldilo, kie la materialo malvarmiĝas kaj solidiĝas por akiri deziratajn muldilajn produktojn.
Paŝo 4. Malvarmigo kaj Solidiĝo
Post kiam la muldila muldilo estas plene plenigita per fandita materialo, necesas 10 ~ 50 sekundoj por malvarmiĝi kaj solidiĝi (ĝi dependas de parto kaj grandeco).
Paŝo 5. Parto Elĵeto
Kiam la ŝimo malfermiĝas, la gisitaj partoj estus forĵetitaj per elĵetstiftoj de ĵetaĵa muldilo.Tiam la krudaj gisitaj partoj estas pretaj.