En la CNC-tranĉa procezo, estas multaj kialoj por eraroj.La eraro kaŭzita de la radiala elfluo de ilo estas unu el la esencaj faktoroj, kiu rekte influas la formon kaj surfacon, kiujn la maŝinilo povas atingi en idealaj kondiĉoj.En la tranĉado, ĝi influas la precizecon, malglatecon, malebenecon de ileluziĝo kaj karakterizaĵojn de plurdentaj iloj.Ju pli granda la radiala elfluo de la ilo, des pli malstabila la maŝinanta stato de la ilo, kaj des pli ĝi influas la produkton.
Kaŭzoj de Radiala Elfluo
Eraroj de fabrikado kaj krampo de la ilo kaj spindelaj komponantoj kaŭzas drivon kaj ekscentrecon inter la ila akso kaj la ideala rotacia akso de la spindelo, same kiel la specifa pretigteknologio kaj ilaro, kiuj povas kaŭzi la radialan elĉerpiĝon de la CNC-frezmaŝino-ilo dum prilaborado.
1. La influo de la radiala elfluo de la spindelo
La ĉefaj kialoj de la radiala elĉerpa eraro de la spindelo estas la coaxiality, ĝia lagro, la coaxiality inter la lagroj, la deklino de la spindelo, ktp., La influo sur la radiala rotacia toleremo de spindelo varias laŭ malsamaj pretigaj metodoj.Ĉi tiuj faktoroj formiĝas en la procezo de fabrikado kaj muntado de la maŝinilo, kaj estas malfacile por la funkciigisto de la maŝinilo eviti ilian influon.
2. La diferenco de nekongrueco inter la ila centro kaj la spindela rotacia centro
Kiam la ilo estas instalita sur la spindelo, se la centro de la ilo estas malkonsekvenca kun tio, la ilo neeviteble kaŭzos la radialan elfluon.La specifaj influfaktoroj estas: la taŭgeco de la ilo kaj la mandrilo, la metodo de ŝarĝo de la ilo kaj la kvalito de la ilo mem.
3. La efiko de specifa pretiga teknologio
Kio kaŭzis la radialan elfluon estas aforto.La radiala tranĉa forto estas la radialaj produktoj de la tuta tranĉa forto.Ĝi kaŭzos la laborpecon fleksi kaj misformiĝi kaj produkti vibradon en la procezo.Ĝi estas ĉefe ekigita de faktoroj kiel tranĉa kvanto, ilo kaj laborpeca materialo, lubrika metodo, ila geometria angulo kaj pretiga metodo.
Vojoj por Redukti Radiala Elfluo
Kiel menciite en la tria punkto.Redukti la radialan tranĉan forton estas grava principo por redukti ĝin.La sekvaj metodoj povas esti uzataj por redukti
1. Uzu akran tranĉan ilon
Elektu pli grandan ilan rastilan angulon por fari la ilon pli akra por redukti tranĉforton kaj vibradon.Elektu pli grandan liberan angulon de la ilo por redukti la frotadon inter la ĉefa libera surfaco de la ilo kaj la elasta reakira tavolo de la transira surfaco de la laborpeco, tiel reduktante vibradon.Tamen, la angulo de rastilo kaj libera angulo de la ilo ne povas esti elektitaj tro grandaj, alie la areo de forto kaj varmo disipado de la ilo estas nesufiĉa.Sekve, necesas elekti malsamajn angulojn de rastilo kaj liberaj anguloj de la ilo laŭ la specifa situacio.La malglata maŝinado povas esti pli malgranda, sed en la finita maŝinado, konsiderante, ke reduktas la radiala malplenigo de la ilo, ĝi devus esti pli granda por fari la ilon pli akra.
2. Uzu fortajn tranĉajn ilojn
Estas ĉefe du manieroj pliigi la forton de la tranĉilo.Unu estas pliigi la diametron de la tenilo.Sub la sama radiala tranĉa forto, la diametro de la ilo-tenilo pliiĝas je 20%, kaj la radiala elfluo de la ilo povas esti reduktita je 50%.La dua estas redukti la elstaran longon de la tranĉilo.Ju pli granda estas la elstara longo de la ilo, des pli granda estas la deformado de la ilo dum prilaborado.Kiam pretigo estas en konstanta ŝanĝo, ĝi daŭre ŝanĝiĝos, rezultante produkti malglatan laborpecon.Simile, la etendolongo de la ilo estas reduktita je 20%, ĝi ankaŭ estos reduktita je 50%.
3. La rastila vizaĝo de la ilo devas esti glata
Dum prilaborado, la glata rastila vizaĝo povas redukti la froton de la malgranda tranĉo sur la ilo, kaj ankaŭ povas redukti la tranĉan forton sur la ilo, tiel reduktante la radiala elfluo de la ilo.
4. Spindle taper truo kaj chuck purigado
La ŝpinila truo kaj la mandrilo estas puraj, kaj ne devus esti polvo kaj derompaĵoj generitaj en la prilaborado.Elektante maŝinan ilon, provu uzi ilon kun pli mallonga etenda longo por ŝarĝi, kaj la forto estu racia kaj eĉ ne tro granda aŭ tro malgranda.
5. Elektu akcepteblan engaĝiĝon de la tranĉrando
Se la engaĝiĝo de la tranĉrando estas tro malgranda, la fenomeno de maŝinanta glitado okazos, kiu kaŭzos la kontinuan ŝanĝon de la radiala elfluo de la ilo dum maŝinado, rezultigante malglatan vizaĝon.Se la engaĝiĝo de la tranĉrando estas tro granda, la ilforto pliiĝis.Ĝi kaŭzos grandan deformadon de la ilo kaj la rezulton kiel la supre sama.
6. Uzu freadon en finado
Ĉar la pozicio de la interspaco inter la plumboŝraŭbo kaj la nukso ŝanĝiĝas dum malsupren muelado, ĝi kaŭzos malebenan nutradon de la labortablo, rezultigante ŝokon kaj vibradon, influante la vivon de la maŝino kaj ilo kaj la surfacan malglatecon de la laborpeco.Dum muelado, la tranĉa dikeco kaj la ŝarĝo de la ilo ankaŭ ŝanĝiĝas de malgranda al granda, tiel ke la ilo estas pli stabila dum prilaborado.Notu, ke ĉi tio estas nur uzata por finpoluro, kaj malsupren muelado daŭre estas uzata dum malglatado.Ĉi tio estas ĉar la produktiveco de malsupren muelado estas alta kaj la servodaŭro de la ilo povas esti garantiita.
7. Racia uzo de tranĉa fluido
Racia uzo de fluidaĵo, ĉefe malvarmiga akvosolvo, havas malmulte da efiko al tranĉa forto.La tranĉa oleo, kies ĉefa funkcio estas lubrikado, povas signife redukti la tranĉan forton.Pro ĝia lubrika efiko, ĝi povas redukti la frotadon inter la ila rastila vizaĝo kaj la blato kaj inter la flankvizaĝo kaj la transira surfaco de la laborpeco, tiel reduktante la radialan elfluon.Praktiko pruvis, ke kondiĉe ke la precizeco de la fabrikado kaj muntado de ĉiu parto de la maŝino estas certigita, kaj la racia procezo kaj ilaro estas elektitaj, la influo de la radiala elfluo de la ilo sur la maŝinprilabora toleremo de la laborpeco povas esti. minimumigita.
Afiŝtempo: Feb-17-2022
